轴承是机器上的主要部件，机器运行是否灵活，主要取决于不锈钢轴承的装配质量
要保证装配质量就应掌握拆装方法。
一、轴承的拆卸
1．滑动轴承及轴瓦的拆卸
滑动轴承的臂一般较薄，易损坏和拉伤。拆卸时，首先拆除轴承周围的固定螺
钉和销。有定位凸缘的轴承，在不锈钢轴承盖与轴承座分开后应注意拆卸方向。拆
卸瓦片时，应用铜棒或木棒顶住轴瓦端面的钢背，且注意保护好合金层。套筒式轴
瓦应使用拆卸工具抽出或压出，不可猛敲，以免造成轴瓦变形和损伤。
2．滚动轴承的拆卸
在拆卸滚动轴承前，应先检查确定拆卸方向，注意有无轴向定位装置。从轴上
拆卸轴承时，受力点应选在轴承的内圈上；从孔中拆卸
时，受力点应选在轴承的外圈上，拆卸时用力要均匀，以防轴承歪斜。
二、轴承的安装
1．套筒式滑动轴承的安装
安装要保证轴与轴承之间有适当的间隙，以便润滑油膜的形成。轴承与座孔应
广有适当的紧度，以防止运转时轴承随轴转动。具体要求如下：
①在压人前应检查轴承各部尺寸是否符合要求，有无缺陷，并擦净接触表面的
脏物，涂抹润滑油，油道清理且对准机体上的油道孔。
②根据不锈钢轴承在机体上的位置和轴承的尺寸，在安装时选用合适的工具。
③轴承压装后，对非过盈配合的应加固定螺钉或销钉，并且要检查内径是否符
合要求，如发生变形，则必须进行修整，一般采用镗孔、铰孔和刮削的方法。
2．对开式滑动轴承的安装
①对开式滑动轴承通常称轴瓦，在安装前应清洗油道、油槽、各配合面，检查
轴承座与轴瓦上的油孔是否相对。注意清除轴瓦件上的防锈蜡，不得用火烧，以免
温度过高熔化合金属，应放在热水或热油中熔化后清理干净。
②轴瓦安装时，应用木板垫在轴瓦端面，再用铜棒将瓦轻轻打人瓦座，轴瓦的
外表面与轴承座及轴承盖接合要紧密，否则轴瓦容易变
形，或合金层破裂甚至脱落。为保证轴瓦的紧密配合，其分开面应比轴承分开面高
一点(一般为0.05～0.1mm)。
③轴瓦装入机体中，不允许有轴向或径向移动，一般采用定位销、凸键止口或
台阶来固定。轴瓦的装配接触面要求在70%～75%。
3．滚动轴承的安装
①安装前需将不锈钢轴承的滚道、轴孔的油道清洗干净，需润滑的轴承应涂抹
润滑油。
②安装不能将污物掉入轴承圈内，以免损伤滚动体及滚动面。
③按要求检查轴承内外圈的配合过盈量是否符合标准。
④安装使用专用工具，应在配合面较紧的座圈上加压，加力要均匀，以防轴承
歪斜。
⑤当安装过盈较大的不锈钢轴承时，不得猛烈敲击，应采用压力机或加热的方
法进行装配。
⑥轴承安装后，应检查其端面与轴或座台肩支承面是否贴紧，转动是否灵活，
有无卡滞现象
